靜壓磚機(ji)在生産水泥磚(zhuān)時常見的故障(zhàng)及解決辦法

   靜壓(ya)磚機 在生産水(shuǐ)泥磚時常見的(de)故障及解決辦(ban)法，今天泉🆚州💔恒(héng)興雙向靜壓磚(zhuan)機 的技術工程(chéng)師跟大家說說(shuō)具體常見的故(gu)障及解決辦法(fǎ)✍️

一、産磚時磚面(mian)松散、磚體有斷(duan)裂現象，或脫磚(zhuan)時上模自己🐅随(suí)下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力(li)過低：上壓🏒頭壓(ya)力過低，不♊能将(jiāng)磚定位導緻磚(zhuan)面松散，應将上(shàng)壓頭油缸上油(you)管對應📱的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提起(qǐ)下模的同時輕(qing)輕搬動上模的(de)扳手，使得💁上壓(ya)頭油缸保持一(yi)定的壓力，能夠(gòu)保♌持下模中的(de)磚不随模具🌏一(yī)起上升，從而減(jian)少出磚的破損(sǔn)率。

二、産磚時如(rú)發現磚中間出(chu)鼓肚，原因是上(shang)壓頭油缸壓力(li)過高🐪，或振搗時(shí)間過短，上模未(wei)能壓到位：如發(fa)現磚的破損率(lü)高，不整齊，應在(zai)托模時注意輕(qīng)提，或檢查骨料(liao)的濕度和配比(bi)，如過濕，則表現(xiàn)爲出磚⚽時磚會(hui)被壓出大量的(de)水，如過🤞幹，則表(biao)現爲磚不成形(xíng)，不能出磚。

三、造(zao)成靜壓磚機模(mó)具 、平衡臂以及(jí)主機各部位出(chu)現開焊或損壞(huài)的原因是下模(mó)🌍下壓的壓力調(diào)節過小：下模下(xia)壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能(néng)夠将下模鎖住(zhù)，導緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊力(lì)過大，對整套設(shè)備✔️的各部零件(jiàn)損壞過大，應将(jiang)下托模油缸🏃‍♂️上(shàng)油管對✊應的獨(du)自調壓閥壓力(li)逐漸調大，直至(zhi)機器的振搗力(lì)被穩定下來，減(jian)少對機器的破(pò)損。

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