蒸(zhēng)壓加氣混凝土(tǔ)生産線的蒸壓(yā)釜設備操作要(yào)注意哪些

    在灰砂(sha)磚生産線中，加氣混凝土(tu)生産線中蒸壓(ya)釜的操作過程(chéng)雖比較簡單，但(dàn)相當重要，一般(ban)操作的過🔅程是(shi) ;連接号釜(fu)内外軌道過橋(qiao)，拉人釜車，并檢(jian)查釜兩端停車(che)位🈲置妥當，，撤走(zou)過橋，關閉釜門(men) (關門前應(yīng)在釜圈上塗刷(shuā)石墨潤滑劑，沖(chòng)汽漲緊密封圈(quan)，然後📞按養護制(zhì)度，進行抽真空(kōng)，送汽升溫，恒溫(wen)和降溫，最後開(kāi)門出釜。蒸🌍壓釜(fǔ)在側走中應注(zhù)意一下幾點：

 　　1安全閥

　　安全閥是蒸壓(yā)釜内高壓超限(xian)時，自動卸荷的(de)部件。因此，作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻爲(wei)🐇高壓容器的蒸(zhēng)壓釜都因配備(bei)，并同時配備兩(liang)隻，以便當一隻(zhi)偶然失靈時，一(yi)般應稍低于允(yun)⭐許壓力值。爲了(le)保證安♻️全閥的(de)良好性能，必須(xū)定期檢修和做(zuò)好日常維護工(gōng)作 。

　　2、開(kai)關釜門

　　蒸(zhēng)壓加(jia)氣混凝土砌塊(kuai) 制品入釜後，應(ying)認真關閉号釜(fǔ)門，使釜門與釜(fu)圈呲合到位，并(bing)拉下安全把，在(zai)送氣前最後檢(jiǎn)查釜門關閉情(qíng)況完成養護後(hou)，再開釜門之前(qián)必須注意檢查(cha)釜内是否還有(yǒu)壓力。并首先打(da)☂️開安全🈲把，使釜(fǔ)内餘汽放盡後(hou)才可打開釜門(men)，并注意操作者(zhě)避免正對釜門(men)，以防被高溫餘(yú)汽燙傷。

 　　3、密(mì)封圈

　　釜門(mén)和釜圈之間用(yòng)以密封的密封(fēng)圈是橡膠制品(pin)，在每次關閉釜(fu)門前，應在釜圈(quan)上塗刷摻石墨(mò)粉的潤滑💚劑，以(yi)減輕🤞密封圈對(dui)釜門的摩擦力(lì)，同時，也可延長(zhang)密封圈的使用(yong)壽命。密封圈 　　在使用中應(yīng)經常檢查，及時(shí)更換，以保證釜(fu)門的有效密封(fēng)。

 　　4 、保持疏水(shui)暢通

 　　蒸養(yǎng)釜釜體出來要(yao)承受蒸汽形成(cheng)的内壓力引起(qi)的荷♊載外，還有(yǒu)在軌道支點和(he)釜體支圖上承(chéng)受的蒸壓🍓釜自(zì)重及蒸養車和(he)制品重量形成(cheng)的荷載，由👅于冷(leng)凝水引起的釜(fu)頂👨‍❤️‍👨和釜底💞之間(jiān)的穩定差形成(cheng)🆚的應力。蒸壓釜(fu)長期在這周期(qi)性的應力作用(yòng)下，易💚使其構成(cheng)材⭕料疲勞而失(shī)去部分強度。同(tóng)時水和氣體的(de)腐蝕，也易是材(cai)料強度降低。因(yin)此，恒興們在使(shǐ)用過程中應及(ji)時排出冷凝水(shui)，尤其在升溫的(de)最初階段 (30分 -60分 )釜内産生大量(liang)的冷凝水，若不(bu)及時排除，将在(zai)釜底聚❤️集，使釜(fǔ)體下班形成一(yī)個低溫區，是釜(fu)體上下溫差增(zeng)大 (一般約(yue) 10攝氏度左(zuǒ)右。也可能達到(dào) 60-70攝氏度 )，形成釜内上(shàng)下過大的應力(li)差和熱變形差(cha)。

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