砌(qì)塊成型機-調試(shi)

砌塊(kuai)成型機安裝完(wan)一定要對機器(qì)進行調試： 1、調整(zhěng)喂料機構刮刀(dāo)與料筒底闆的(de)間隙，應不大于(yu)2㎜。 2、調整喂料機構(gou)🌂下料✨筒底💔面與(yǔ)🤞大盤之間的間(jian)隙應不大于0.5㎜。 3、調(diao)整喂料機構上(shàng)部料筒的調整(zhěng)圈與給料盤之(zhī)間的間隙有0.5-1㎜。 4、調(diào)整軌道高度，使(shǐ)頂出磚坯後，模(mo)面應高于盤面(miàn)1㎜（允👨‍❤️‍👨許用薄鐵皮(pi)在軌道與支架(jià)面調整）。 5、調整壓(yā)磚機構的偏心(xin)軸，使它能夠壓(yā)出要求的磚坯(pi)🔴。 砌塊成型機安(an)裝完畢後，必須(xū)進行試車，試車(chē)包括空截和負(fù)荷試驗兩部分(fèn)。 試車前應對機(jī)器進行外觀檢(jian)查，擰緊尚未緊(jin)固零件，清除回(hui)轉盤表面上， 橫(heng)孔内及其它傳(chuan)動部件上的雜(za)物，同時應😄對各(gè)潤滑點加足潤(rùn)滑油，然後 人工(gōng)搬⁉️動機器，将回(hui)轉盤回轉2-3周，經(jīng)檢查機器，确認(rèn)沒有卡住現🐪象(xiàng)爲止。 一切檢查(cha)合格後，方可進(jìn)行空車試驗，運(yun)轉時間應不少(shao)于2小時，空車試(shi)驗時📧應仔細觀(guan)察軸承溫度、齒(chǐ)輪齧合情況，電(dian)機溫升及潤滑(huá)情況，注意壓磚(zhuān)機構及軌道頂(dǐng)磚部位工作情(qing)況。 空車試驗合(hé)格後，再逐步增(zēng)加喂料量，進行(hang)負荷試驗，再檢(jian)查各部分在負(fù)荷作用下的工(gong)作情況，負荷試(shi)驗不少于4小時(shi)。nzdq.cc砌塊成型機     透(tòu)☀️水磚機|砌塊成(cheng)型機|液壓砌塊(kuài)成型機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家