液壓磚機(jī)如何保養和(hé)維護

恒興(xing)水泥制磚機(ji)廠家推薦1、液(ye)液壓磚機設(she)備電源主線(xiàn)應🐇選用25㎜2以上(shang)的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設(shè)備正常運轉(zhuan)✍️時輸入電壓(ya)爲：高壓380V-410V，低壓(yā)330V-360V，設備必需安(an)裝可靠的接(jie)地，以保證操(cao)縱職員的安(an)全，如不按要(yao)求安裝接地(dì)裝置，造成人(ren)身傷亡我公(gōng)💚司概不負責(ze)。 2、液液壓磚機(ji)油泵電機被(bei)憋停或滾動(dòng)吃力，導緻燒(shāo)毀電機🏃‍♀️，原因(yīn)是設備的總(zǒng)調壓閥（分配(pei)器下大螺母(mu)）調壓過大。（應(ying)将總調壓閥(fá)逐漸調小，直(zhí)至電機正常(chang)工作時滾動(dòng)不是很吃力(lì)爲🈚好） 3、液液壓(yā)磚機振搗器(qi)的振動力不(bú)足，出磚周期(qī)長或㊙️出磚疏(shū)松，原因是下(xià)模下壓的壓(yā)力調節過大(dà)；（下模壓力調(diào)節過大，壓力(lì)按捺了🍉振搗(dǎo)器的振搗，應(ying)将下托模油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至(zhì)機器的振搗(dao)力能夠充分(fen)施展✨出來） 4、造(zào)成模具、平衡(héng)臂❄️以及主機(ji)各部位泛起(qǐ)開焊或損🔞壞(huài)的原因是下(xià)模下壓的壓(yā)力調節過小(xiǎo)；（下模下壓的(de)壓力調節過(guo)小，壓力不能(neng)夠将下模鎖(suǒ)❗住，導緻模具(jù)與振搗台的(de)撞擊力過大(da)，對整套設備(bei)的各部零件(jian)損壞過💰大，應(yīng)将下托模油(you)🐆缸上油🈚管對(dui)應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhú)漸調大，直至(zhì)機♈器的振搗(dǎo)力被不亂下(xià)來，減少對機(ji)器的破損） 5、液(ye)液壓磚機産(chan)磚時磚面疏(shu)松、磚體有斷(duan)裂現象，或脫(tuō)磚🔱時上模自(zì)己随下模上(shang)提，原因是上(shàng)壓頭壓力過(guo)低；（上壓頭壓(yā)力過低，不能(neng)将磚定位導(dao)緻磚面疏松(sōng)，應将上壓頭(tóu)🛀油缸上油管(guǎn)對應的獨自(zi)調壓閥壓力(lì)逐漸調🌂大，在(zài)提起下模的(de)同時輕輕搬(bān)動上模的扳(bān)手，使得上壓(ya)頭油缸保持(chí)一定的壓力(li)，能夠保持下(xià)模中的磚不(bú)随模具一起(qǐ)上升，從而減(jian)少出磚的破(pò)損率） 6、液液壓(ya)磚機産磚時(shí)如發現磚中(zhong)間出鼓肚，原(yuan)因是上㊙️壓頭(tou)油缸壓力過(guò)🈲高，或振搗時(shi)間過短，上👨‍❤️‍👨模(mo)未能壓到位(wei)；（如發現磚的(de)破損率高，不(bú)整潔🏃🏻‍♂️，應在托(tuō)模時留意輕(qing)提，或檢查骨(gu)料的濕度和(he)配比，如過濕(shi)，則表現🌈爲出(chu)磚時磚會被(bèi)壓出大量的(de)水，如過幹，則(zé)表現爲😄磚不(bu)成形🏃🏻‍♂️，不能出(chū)磚） 7、如調壓閥(fa)失效，原因是(shi)調壓閥✉️内壓(yā)力簧損壞或(huo)失效；（應及時(shí)更換同樣型(xing)号的壓‼️力簧(huáng)） 8、液液壓磚機(jī)油缸如發現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸(gang)體内🈲的密封(fēng)件失去密封(fēng)效果⛱️；（應更換(huan)相應型号的(de)密封件） 9、在使(shǐ)用液液壓磚(zhuān)機設備時多(duo)注重保養與(yǔ)維護👨‍❤️‍👨，這樣才(cái)能減少✊維修(xiu)，從而多出合(he)格産品。 透水(shuǐ)磚機|砌塊成(cheng)型機|液壓液(yè)液壓磚機nzdq.cc  盡(jìn)在恒興磚機(ji)廠家，歡迎咨(zi)詢了解恒興(xìng)全自動水泥(ni)制🐇磚機