加氣混凝(níng)土砌塊設備坯(pī)體受熱不均勻(yun)的原因分析

1、攪拌不(bú)均。由于攪拌機(ji)的能力或配料(liào)投料的誤差，易(yi)造成攪拌不均(jun)的現象。特别是(shi)以石灰爲主要(yào)鈣♍質材料，且石(shi)灰質量不好，緻(zhi)使配料時加大(dà)石灰用量時，更(geng)易發生此現象(xiang)。也有因設計不(bu)🔴合理，鈣質材💋料(liao)下料過快而引(yǐn)起。這種硬化不(bu)均不同于前一(yī)種，由中心到邊(bian)👄緣逐步降低強(qiáng)度。而是強度高(gāo)的部分♋和強度(dù)低的部分不均(jun)勻地間隔存在(zài)。切割後的産品(pǐn)，除有鋼絲切不(bú)透的現象外，切(qiē)割縫成波浪形(xing)，也是比較常見(jian)的現象。除此以(yǐ)外，制品強度不(bú)均，坯體有團狀(zhuàng)硬🌈塊及不均氣(qì)♋孔，對産品質量(liang)也都存在破☂️壞(huài)。 2、環境溫度過低(di)。通常，生産加氣(qi)混凝土砌塊的(de)模框爲鋼闆制(zhì)成（隻有極少量(liàng)是鋼木複合，如(rú)弗漢工🚩藝的模(mo)框），因此，模框的(de)保溫較差，環境(jing)溫度對坯體有(you)直接的♍影響。因(yīn)而，目前大多廠(chǎng)家采用🔴熱室靜(jìng)停，以保證坯體(ti)的正常⛱️硬化。 3、料(liao)漿沉析。當澆注(zhù)後料漿發生沉(chén)析，也會引起坯(pī)體的硬🔞化不均(jun)，主要表現在下(xia)部強度較高，而(ér)上部較低。發生(shēng)沉析比較常見(jiàn)的因素是粉煤(méi)灰過粗且未經(jīng)磨細，砂子細度(dù)過粗等，有時噴(pen)油燃煤的粉煤(mei)灰，燒失量過大(da)的粉煤灰和堆(duī)放時間過久的(de)濕排灰也有此(ci)現象。一般可通(tōng)過保證磨細度(dù)，粉煤灰或砂與(yu)石灰、水泥進行(hang)混磨，加入廢料(liào)漿，堿液等方法(fa)進行調節，有時(shí)，甚至隻要提前(qian)制漿，也能得到(dao)較大的改善。值(zhi)得提出的是，當(dāng)鋁粉攪拌不均(jun1)，也會出現上下(xia)分層的現象。雖(suī)不屬于沉折，但(dan)其結果也是導(dao)緻坯體強度上(shang)下不均，此原🈚因(yin)引起的表現特(te)征是坯體上層(ceng)氣孔多而大，而(er)下層則少且小(xiao)📞，引起的原因一(yi)般是鋁粉攪拌(ban)不均等。 恒興機(jī)械緻力于加氣(qi)混🐆凝土🔞砌塊設(she)備生産多年，生(sheng)産與設計加氣(qì)混凝土砌塊設(she)備的經驗豐富(fu)，恒興與國内外(wai)多家設備企業(yè)建立了長久地(di)合作，加💋氣混凝(ning)土砌塊設備等(děng)機械設備的質(zhi)量🔞成熟可靠，值(zhi)得廣大☔客戶擁(yōng)有。客戶朋友可(ke)到公司進行♈參(can)觀，或者緻電咨(zi)詢0595-86788999！