恒(héng)興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦(jian)1、液液壓磚機(ji)設備電源主(zhu)線應選用25㎜2以(yi)上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線(xian)。設備正常運(yùn)轉時輸入電(dian)壓爲：高壓380V-410V，低(dī)壓330V-360V，設備必需(xu)安裝可靠的(de)接地，以保證(zheng)操縱職員的(de)安全，如不♋按(an)要求安裝接(jie)地裝置，造成(cheng)人身傷亡我(wǒ)公😄司概不負(fù)✏️責。 2、液液壓磚(zhuan)機油泵電🌍機(ji)被憋停或滾(gǔn)動吃力，導緻(zhi)燒毀電機，原(yuán)因是設備的(de)總調壓閥（分(fen)配器下大螺(luo)母）調壓過大(da)。（應将總調壓(yā)閥🔞逐漸調小(xiǎo)，直至電機正(zhèng)常工作時⭕滾(gun)動不是很吃(chi)力爲⭕好） 3、液液(yè)壓磚機振搗(dǎo)器的振動力(li)不足，出⁉️磚周(zhōu)期長或出磚(zhuān)疏松，原因是(shì)下模✨下壓的(de)壓力調節過(guo)大；（下模壓力(li)調節過大，壓(yā)力按捺了振(zhen)搗器的振搗(dao)，應将下托模(mó)油缸上油管(guan)對應的獨🤞自(zi)調壓閥壓力(li)逐漸調小，直(zhí)至機器的振(zhèn)搗力能夠充(chong)分施展🍉出來(lái)） 4、造成模具、平(ping)衡臂以及主(zhǔ)機各部位☁️泛(fàn)起開焊或損(sǔn)壞的原因是(shì)下模下壓的(de)壓力調節過(guo)小；（下模下壓(ya)的壓力調節(jiē)過小，壓力不(bu)能夠将下模(mo)鎖💃住，導緻模(mó)具與振搗台(tai)的撞擊力過(guo)大，對整套設(she)備的各部⛱️零(líng)件損壞過大(da)，應🙇🏻将下托模(mo)油缸上油⭕管(guǎn)對應的獨自(zì)調壓閥壓力(lì)逐漸調大，直(zhi)至機器的🏃🏻振(zhèn)搗力被不亂(luan)下來，減少對(dui)機器的破損(sǔn)） 5、液液壓磚機(jī)産磚時磚面(miàn)疏松、磚體有(yǒu)斷裂現象，或(huo)脫磚時上🔞模(mo)自己随下模(mo)上提，原因是(shi)上壓頭壓力(li)過低；（上壓❓頭(tou)壓力過低，不(bú)能将磚定位(wei)導緻磚面疏(shū)松，應将上⛹🏻♀️壓(ya)頭👣油缸上油(yóu)管對應的獨(dú)自調壓閥壓(yā)力逐漸調大(da)，在提起下模(mó)的同時輕輕(qing)搬動上模的(de)扳手，使得上(shàng)壓頭油缸保(bǎo)👨❤️👨持一定的壓(yā)力，能夠保持(chí)下模中的磚(zhuān)不随模具💔一(yi)起上升，從而(er)減少出磚的(de)破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚(zhuān)時如發現磚(zhuan)中⁉️間出鼓肚(dù)，原因是上壓(yā)頭油缸壓力(li)過高，或振搗(dǎo)時間過短，上(shang)🐉模未能壓☁️到(dào)位；（如發現磚(zhuan)的破損率高(gao)，不整潔，應在(zài)托模時留🏃🏻♂️意(yì)輕提，或檢查(cha)骨料的濕度(dù)和配比，如過(guò)濕，則表現爲(wei)出磚時磚🌈會(hui)被壓出大量(liang)的水，如過幹(gan)，則表㊙️現爲磚(zhuān)不成形，不能(néng)出磚） 7、如調壓(yā)閥失效，原因(yīn)是調壓閥内(nèi)壓力簧損壞(huài)或失效；（應及(jí)時更換同樣(yang)型号的壓力(lì)簧） 8、液液壓磚(zhuan)機油缸如發(fa)現油缸漏油(yóu)現象，原因是(shì)缸體内⛱️的密(mì)封件失去密(mi)封效果；（應更(gèng)換相應型号(hao)的密封件） 9、在(zài)🏒使用液液壓(yā)磚機設備時(shi)💃🏻多注重保養(yǎng)與維護，這樣(yàng)才能減少維(wei)修，從而多出(chū)⁉️合格産品。 透(tòu)水磚機|砌塊(kuai)成型機|液壓(ya)液液壓磚機(ji)
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