蒸壓(yā)加氣混凝土設備(bei)的投料順序

　　蒸壓加(jia)氣混凝土設備 不(bu)是單單由一個設(shè)備組成，它是由切(qiē)割機，颚式破碎機(jī)，球⛹🏻‍♀️磨機，澆注攪拌(ban)機，鋁粉攪拌機，吊(diao)具及模具，蒸養車(chē)，澆👣注擺渡車🤞，蒸壓(ya)🐆釜，鍋爐等衆多設(shè)備組合而來的，因(yin)此這套設備投入(rù)生産時要根據一(yī)定的順序來操作(zuò)，從大緻上來說蒸(zheng)壓加氣混凝土設(shè)備投料順序是按(àn)先漿狀物料和水(shuǐ)，再粉狀物料，最後(hou)投輔助材料和發(fā)氣材料：

1、在使(shǐ)用移動式攪拌機(jī)時，應先将制備好(hao)的鋁粉懸📧浮㊙️液或(huo)堿💰液先行分别投(tóu)入攪拌機上的鋁(lǚ)粉攪拌罐和堿液(ye)‼️罐。

2、向攪拌機(ji)投入漿狀物料，并(bìng)加水、加溫，在以蒸(zhēng)氣加熱時㊙️，應注🌏意(yi)：加水時應留有餘(yú)量。因爲蒸氣已帶(dài)入部分水分❗。再者(zhě)🐉要注意：通入蒸氣(qì)前應先排除蒸氣(qi)管中的冷凝水，當(dāng)采用幹磨粉煤灰(hui)而🔱且又沒有預🌏先(xiān)制漿時🔴，允許先投(tou)♋水再加幹粉煤灰(hui)進行攪拌。

3、投(tóu)入粉狀物料鈣質(zhi)材料，當投入總量(liang)的 50%時，開始記(jì)錄攪拌時間，全部(bu)投完約 1~2min後，采(cai)樣測試稠度 (擴散度以直徑爲(wei) 50mm，高 100mm，内壁(bì)光潔度較高的銅(tóng)管，鋼管或塑管置(zhì)于平闆玻璃上，注(zhù)滿🥰料漿後迅速提(ti)起，測試其塌落面(mian)直徑，測試前塑料(liao)管内壁與玻璃應(yīng)以濕布擦拭，注入(ru)料漿應刮平 )，并作适當調整後(hòu)待澆注。若采用移(yí)動式攪拌機，應🔴将(jiāng)澆🆚注車開至待注(zhù)模位。

4、當蒸(zheng)壓加氣混凝土設(she)備攪拌達到時間(jian)要求時，立即開啓(qi)堿液貯罐及鋁粉(fěn)攪拌🌈機閥門，将鋁(lǚ)粉懸浮液及堿液(ye)加入攪拌機。當鋁(lǚ)粉攪拌時間㊙️一到(dào)，馬上開始下料閥(fa)，向模具進行澆注(zhu)，并🔞測定澆注高度(dù)。

5、澆注完畢時(shí)，就應及時将有關(guān)工藝參數填入工(gong)藝控制🆚卡，做好原(yuán)始記錄。

　 蒸壓(ya)加氣混凝土設備(bei)生産的選型和數(shu)量根據工藝設🔅計(jì)方案而确定，根據(ju)工藝設計，澆注分(fen)爲固定式和移動(dòng)式兩種澆注，切割(ge)方式目前國内以(yǐ)翻轉切割爲主，其(qí)它配料系統、蒸壓(yā)養護等設備都大(da)同小異。

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